Scopri le principali caratteristiche del sistema WMS e capisci perché sono cruciali per il successo di un’azienda nello scenario attuale.
Molti manager della logistica sono interessati ad applicare il sistema WMS nelle loro operazioni, ma non ne conoscono le funzionalità. E poi finiscono per rimandare l’implementazione al futuro, sprecando grandi opportunità per ottimizzare la logistica e aumentare la redditività aziendale. È opinione abbastanza comune che il WMS assomigli a un tradizionale sistema di gestione dell’inventario, il che è un errore. Il software, infatti, aggiunge strumenti più completi e robusti, consentendo il controllo completo dell’operazione.
Per risolvere ogni dubbio sulle funzionalità WMS, cioè a cosa serve il sistema, abbiamo preparato questo testo con i dettagli sulla sua applicazione pratica. Segui gli argomenti qui sotto.
Cos’è il WMS e quali sono le sue caratteristiche principali?
WMS (Warehouse Management System ) è un software specializzato nel supportare le operazioni quotidiane di un magazzino. Possiamo dividere le sue operazioni in tre fronti principali: gestione delle scorte; esecuzione del lavoro; e informazioni. Con il sistema, il movimento delle merci è ora tracciato e organizzato, con controlli rigorosi che prevengono perdite ed errori. Inoltre, il sistema gestisce tutte le attività operative, garantendo il miglior utilizzo delle risorse del magazzino. E tutto questo fornendo informazioni e notifiche in tempo reale, aiutando i manager a prendere decisioni strategiche e ad anticipare i fallimenti.
Con funzionalità robuste, il WMS garantisce che tutti i processi intralogistici si svolgano in modo organizzato, efficiente e preciso. Inoltre, integrandosi con altri importanti sistemi, come l’ERP, il software garantisce la centralizzazione e la trasparenza dei dati in tutta l’azienda.
Tra le principali funzionalità offerte dal sistema possiamo evidenziare:
1) Ingresso merce
Oltre ad assistere nella pianificazione degli acquisti, il WMS gestisce l’ingresso merce e di ricezione dei prodotti, garantendo che il flusso di ricevimento sia conforme alla capacità del magazzino.
Il WMS automatizza inoltre il controllo della merce all’arrivo, velocizzando la registrazione dei dati (quantità per scatola, lotto, data di scadenza, numero di serie, ecc.) e ottimizzando il controllo di perdite, ammanchi e danneggiamenti. Una volta completata la conferenza, il sistema genera etichette con informazioni complete sui prodotti.
Un altro vantaggio è il controllo della durata di conservazione e la logistica inversa.
2) Posizionamento intelligente
Questa è una delle caratteristiche più importanti del WMS quando si cerca di ottimizzare spazi e processi. Non appena un prodotto arriva al magazzino, il WMS definisce automaticamente l’indirizzo migliore per ciascun prodotto in base a regole predefinite dall’utente (suggerimento di indirizzamento). Un’altra grande differenza è l’archiviazione dinamica, con rotazione automatica degli articoli immagazzinati, controllo dello spazio (riempito e vuoto) e deframmentazione delle scorte, quando necessario.
WMS lavorerà sempre per utilizzare meglio lo spazio di stoccaggio, mantenendolo organizzato e facilitando il processo di separazione.
3) Gestione dei compiti
Diciamo spesso che è il WMS a “tirare i compiti”, e non le persone, il che impedisce notevolmente il verificarsi di errori umani. Attraverso la funzionalità Active Summons, il WMS definisce chi svolgerà ciascuna attività (in base al ruolo, alla disponibilità e alle attrezzature utilizzate) e ne monitora l’andamento attraverso la connessione con dispositivi mobili (raccoglitori RF, smartphone, ecc.), generando dati monitorabili in tempo reale per l’autogestione e il monitoraggio da parte dei leader.
Con Active Summons, le attività vengono completate in tempo, con la priorità e le risorse corrette
4) Agilità e precisione nella preparazione degli ordini
Tutti i manager desiderano maggiore velocità nel prelievo , uno dei processi più costosi dell’operazione. E il grande vantaggio del WMS è che il sistema dispone di funzionalità complete per garantire una maggiore efficienza nel processo.
Non appena un ordine arriva al magazzino, il WMS genera l’attività di picking puntando alla massima efficienza del processo. Il sistema designerà l’operatore giusto per separare gli articoli compresi nell’ordine, indicando il percorso migliore da seguire e garantendo che il picking avvenga seguendo i parametri di rotazione delle scorte prestabiliti (FIFO, FEFO, LIFO o LEFO, es. .). Vale la pena aggiungere che il WMS dispone di diverse modalità di prelievo , permettendoti di scegliere il modello ideale per ogni tipo di attività. Di conseguenza, gli ordini vengono separati rapidamente e in modo molto assertivo.
5) Controllo spedizione e dell’imballaggio
Per garantire che il cliente riceva esattamente ciò che ha ordinato, il WMS effettua anche un controllo automatico al momento della spedizione. Questo ulteriore verifica elimina praticamente gli errori di consegna, che influiscono direttamente sulla soddisfazione del cliente. Inoltre, il WMS calcola i volumi, indica l’imballaggio migliore per l’ordine, e genera le etichette per la spedizione.
6) Rifornimento automatico
Il sistema WMS genera costantemente attività di movimentazione dei prodotti per garantire che gli spazi siano ben utilizzati e che nessun indirizzo venga lasciato vuoto. Con l’ausilio del Kanban (rotazione del magazzino tramite picking ), una delle funzionalità cruciali del WMS, il sistema rifornisce automaticamente i settori, garantendo che la merce sia sempre disponibile per la spedizione al cliente, cioè con il WMS, l’esaurimento delle scorte non avviene.
7) Controllo del lotto/data di scadenza
WMS esegue un rigoroso controllo dei lotti , che inizia dal momento in cui il prodotto arriva al magazzino. Attraverso l’utilizzo di raccoglitori RF, tutta la merce viene controllata sia in entrata che in uscita. In questo processo i dati vengono controllati dall’operatore ed entrano automaticamente nel database dell’azienda in modo che vi sia piena tracciabilità.
Per quanto riguarda il controllo della data di scadenza, il WMS garantisce che la merce prossima alla scadenza venga spedita prima e, se la data di scadenza è vicina e il prodotto è ancora in stock, il sistema avvisa i manager in tempo per prendere decisioni strategiche.
8) Controllo qualità
Anche questa è una funzionalità importante del sistema WMS: garantire ispezioni per il controllo qualità. Ciò avviene sia nelle conferenze in entrata e in uscita (con l’incrocio delle informazioni ricevute dall’ERP) che nei conteggi ciclici. Ogni volta che viene rilevata una non conformità, il software emette una notifica richiedendo una riconferma.
9) Inventari ciclici
Un altro grande vantaggio offerto dal sistema WMS è l’automazione dell’inventario . Il software inserisce i conteggi nella routine operativa, offrendo diverse opzioni di inventario: geografico, campionamento, prodotto, tra gli altri. Di conseguenza, la precisione dell’inventario aumenta in modo significativo, apportando numerosi vantaggi all’operazione.
10) Ottimizzazione delle risorse
La missione principale del WMS è aiutare le operazioni a fare di più con meno. Riducendo i movimenti e indirizzando le attività attraverso strumenti come Kanban, Active Summons e suggerimenti di indirizzi, il sistema favorisce il miglior utilizzo delle risorse del magazzino (persone, attrezzature e area). Con il WMS i costi operativi vengono notevolmente ridotti.
11) Aumento della produttività in tutti i processi
Poiché il software lavora per utilizzare al meglio le risorse, ridurre i tempi di esecuzione dei processi e garantire la precisione in tutte le attività, una conseguenza diretta è l’aumento della produttività. Le funzionalità offerte dal WMS, presenti in tutte le fasi dell’operazione intralogistica, dalla ricezione alla spedizione, mirano soprattutto a portare maggiore efficienza, eliminando errori e rilavorazioni, comuni nelle operazioni 100% manuali. Inoltre, il WMS si integra con i più moderni sistemi automatici, come ad esempio il voice picking , il pick-to-light , lo shuttle o il sorter , migliorando ulteriormente le prestazioni dell’operazione.
12) Gestione e notifiche istantanee
Le informazioni sono il bene più prezioso di cui dispone un’azienda. E il WMS aiuta anche in questo. Il sistema informa in tempo reale sull’andamento dei processi ( Management at a Glance ), presentando indicatori e dashboard accessibili sia su dispositivi mobili che su monitor posizionati strategicamente nel magazzino. Con i dati è possibile monitorare le prestazioni dei dipendenti, i tempi di evasione degli ordini, il livello delle scorte, tra le altre informazioni che consentono di misurare se l’operazione sta raggiungendo i suoi obiettivi. Il WMS ti avvisa anche ogni volta che si verifica un’incoerenza, consentendo di anticipare i guasti.
Oltre alle informazioni in tempo reale, il sistema offre una serie di KPI per valutare successi e punti critici, tendenze e ciò che deve essere aggiustato. In questo modo i manager sono in grado di prendere decisioni strategiche e indirizzare meglio i propri investimenti.
WMS: funzionalità complete per operazioni ad alte prestazioni
Dagli argomenti presentati, avrete capito quanto sia essenziale il sistema WMS affinché l’azienda sia pronta alle sfide attuali, che includono consegne rapide e precise, servizio personalizzato, riduzione dei costi e maggiore capacità di evadere gli ordini.
Il sistema è stato progettato per accompagnare la crescita delle aziende, quindi è pronto a supportare nuovi concept e nuovi format, come centri urbani di micro-fulfilment , dark store , store Fulfillment , ecc., nonché nuove strategie, come la spedizione da negozio , D2C , tra gli altri. Ecco perché è considerata una delle basi per il successo aziendale nello scenario attuale, generando redditività su tutti gli ordini e migliorando il livello di servizio offerto ai clienti.